炭化ケイ素粉末は、研磨剤の一般的な材料であるだけではありません。また、セラミック産業、特に燃焼器具においても重要な役割を果たしています。

調理器具の焦げ付き防止コーティングは、高温耐性のある特殊なコーティングで、食品にくっつきません。このコーティングには、高い化学結合エネルギーと強固な物理結合が必要です。緑色の炭化ケイ素粉末は、高硬度、耐摩擦性、および高温耐性の特性を備えています。焦げ付き防止塗料メーカーは、コーティングの最外層に常に GC パウダーを追加します。コーティングの耐摩耗性と耐高温性を明らかに向上させることができます。現在、市場には多くの種類の高温耐性ノンスティック コーティングがあります。シリコーンコーティングとフロロカーボンコーティングが最も人気があります。有機ケイ素コーティングには、低価格と優れた絶縁性という利点があります。ただし、高温下では深刻なバック スティッキングが発生します。その間、硬度は急激に低下します。これらの欠点を改善するために、緑色の炭化ケイ素粉末 1000# を配合に加えることができます。コーティング層の硬度と耐摩耗性を大幅に向上させます。

グリーンカーボランダムグリット (GC) は、セラミックスの驚くべき粉砕媒体です。ブラックカーボランダムグリットに比べ、グリーンの方がシャープ。セラミック研磨用グリーンカーボランダムグリットは、セラミックに対してより効率的に作業できます。

マグネサイト結合研磨剤は、セラミック タイル、セラミック、ガラス、およびその他の壊れやすく硬い材料の研磨ツールです。マグネサイト研磨工具の主な原材料は、緑色の炭化ケイ素とマグネサイト セメントです。刃こぼれがなく、粘性が良く、強度が高く、研削力が強いのがポイントです。マグネサイト結合研磨材用の緑色の炭化ケイ素は、純度 99% 以上の A グレードのカーボランダムです。

黒色炭化ケイ素は、セラミック部品の理想的な研削媒体です​​。硬度が高く研削力が強く、セラミック部品の研削が容易です。それまでの間、適切な微粉末モデルを使用することで、研削効率と表面仕上げを考慮することができます。黒色炭化ケイ素 F400 の D50 粒子サイズは 16 ～ 18 ミクロンです。

近年、新エネルギー車産業が急速に発展しています。炭化ケイ素は、OBC 充電器で重要な役割を果たします。便利で急速な充電は、消費者が新エネルギー車を購入して使用する際の重要な考慮事項になっています。