ブラックシリコンカーバイド120メッシュは、SiCセラミックシールリングの製造に適しています。98.5％のSiC粒子は、高硬度、耐摩耗性、耐腐食性、優れた高温性能など、独自の性能特性を備えています。この用途では、ブラックSiC 120メッシュにはいくつかの利点があります。

SiC 多孔質セラミックは、他のセラミックに比べて優れた利点があります。たとえば、高強度、優れた耐腐食性、耐高温性、高熱伝導性、低熱膨張係数、優れた耐熱衝撃性などです。そのため、接合、切断、テープ取り付け、研磨などに使用する半導体産業の理想的な真空チャック セラミックです。炭化ケイ素微粉末は、SiC 多孔質セラミック真空チャックの原料です。

シリコンカーボン棒は、一般的に使用される高温電気加熱部品です。通常は、シリコンカーバイドなどの材料を打ち抜き、焼成して作られます。主な原料は、黒色のシリコンカーバイド砂です。

サファイアウェーハ研磨の分野では、一般的に使用されている研磨材は炭化ホウ素です。しかし、炭化ホウ素は価格が高く、迅速な除去が必要な状況では、GCパウダー（グリーンシリコンカーバイドパウダー）でも所望の研磨効果が得られます。

硬い材料の研磨を検討する場合、グリーン炭化ケイ素は代替材料のリストになければなりません。窒化アルミニウムセラミックは、熱伝導率、耐熱衝撃性、機械的強度、曲げ強度に優れた新しいタイプのセラミックです。硬度は12Gpaに達し、モース硬度は7〜8です。グリーン炭化ケイ素は、モース硬度が6.5〜7で、通常、ヒスイ、水晶、ホウケイ酸ガラス、シリコンウェーハ、光学ガラスなどの材料の研磨に適しています。これは、グリーンSiC 5ミクロンを窒化アルミニウムセラミック基板やセラミック部品の研磨に使用すると、効率的な研磨も実現できることを示しています。

88-90% ブラック SiC は、主に耐火物や冶金分野で使用されます。製鋼プロセスでは、ブラック SiC は優れた二酸化剤です。1-10mm と 0-10mm は粒子サイズが似ていますが、価格は多少異なります。SiC 1-10mm のふるい分けには 0-1mm が残ります。また、0-1mm の粉末はあまり人気がありません。そのため、1-10mm ブラック SiC フラクションの製造コストが高くなります。そのため、88-90% ブラック SiC 1-10mm の価格は、0-10mm よりも高くなります。