製造技術の異なる3種類の炭化ケイ素粉末があります。レイモンドローラーミリング、ジェットミリング、水オーバーフロー洗浄です。炭化ケイ素粉末の物理的特性も異なります。

炭化ケイ素グリットは 19 世紀末に人工的に合成されました。数十年にわたる開発により、大規模な工業生産を実現しました。その後、炭化ケイ素グリットは、研磨産業の原材料としてますます広く使用されるようになりました。一般に、緑色の炭化ケイ素は大理石やガラスの研磨製品の原料として使用され、黒色の炭化ケイ素はセラミック、石材、セメント、その他の研磨製品の原料として使用されます。

高ホウケイ酸ガラスは、通常のガラスと比較して、機械的強度、耐火性、熱安定性が高いという利点があります。そのため、ホウケイ酸ガラスを研磨して仕上げるには、より硬い研磨剤を使用する必要があります。その研磨材は緑色の炭化ケイ素研磨粉でなければなりません。

ブラックシリコンカーバイドグリットは、次のような研磨工具に適しています。セミフレックスグラインディングホイールサンディングペーパーサンディングシートシリコンカーバイドブラシ研磨スポンジブロック

グリーン炭化ケイ素粉末は、ガラス用の非常に硬い粉砕媒体です。特殊なホウケイ酸ガラス/光学ガラス/石英ガラスでも、グリーン炭化ケイ素粉末が効率的に機能します。

緑の炭化ケイ素粉末と黒の炭化ケイ素粉末の両方が、高度なセラミックの原料として機能します。