ガラスアートワーク研磨用ブラックSiCパウダーF80 F220 F400 F600
ブラックSiCパウダーは、ガラス工芸品に最適な研磨パウダーです。効率的な研磨と低コストを両立しています。ブラックSiCパウダー（F80、F220、F400、F600）は、粗面から微細面まで研削・研磨が可能です。この作業において、炭化ケイ素パウダーにはいくつかの利点があります。
1. 高い硬度
– ブラックSiCはモース硬度が高く、通常9.2～9.3程度です。この硬度により、研磨工程でガラス表面を効果的に研磨することができます。ガラス研磨に使用すると、ガラスの粗い部分、傷、余分な材料を素早く除去できます。その結果、ガラスアート作品をデザイン通りに成形することができます。
– 例えば、複雑な形状のガラス彫刻を制作する場合、ブラックSiCパウダーを使用することで、大量のガラスを研磨し、効率的に基本形状を得ることができます。
2. 鋭い研磨粒子
– 黒色SiCパウダーの粒子は天然の鋭利さを特徴としています。研削・研磨工程において、これらの鋭利な粒子はガラス表面に正確に切り込み、滑らかで均一な仕上がりを実現します。
– 研磨工程では、SiC粒子の鋭いエッジがガラスに細かい傷跡をつけるのに役立ちます。これは、高光沢で透明感のある外観を実現するために不可欠です。例えば、ガラスの花瓶を研磨して光沢のある透明感のある外観に仕上げる場合、黒色SiCパウダーの鋭利さが重要な役割を果たします。
3. 高い熱伝導率
– ブラックSiCは優れた熱伝導性を有しています。ガラスの研削・研磨工程では、研磨材とガラス表面の摩擦により大量の熱が発生します。ブラックSiCの高い熱伝導性により、熱は速やかに放散されます。-
これにより、ガラスの過熱を防ぎ、ガラス作品の熱応力、ひび割れ、歪みなどを防ぐことができます。例えば、大型ガラスパネルを高速研削する場合、ブラックSiC粉末の優れた放熱性により、ガラスの健全性が保護されます。
4. 化学的安定性
– ブラックSiCは化学的に安定しており、通常の研磨条件下ではガラスと反応しません。つまり、ガラス表面に不純物や化学変化をもたらすことはありません。-
その結果、ガラス本来の化学組成と光学的特性が維持され、ガラスアート作品の透明性と色彩が保たれます。例えば、色付きガラスアート作品を研磨・研磨する場合、ブラックSiCパウダーの化学的安定性により、ガラスの色彩は変化しません。
5. 費用対効果
– 他の高性能研磨材と比較して、黒色SiC粉末は比較的安価です。低コストで優れた研削・研磨結果を実現できるため、生産コストを抑えたいガラス職人や製造業者にとって有益です。
