ブラックSiCとグリーンSiCは、いずれも硬くて強靱な産業分野の摩耗材料です。色の違い以外にも、性質や性能にも多くの違いがあります。

黒色炭化ケイ素は優れた耐火材料です。炉内張り、窯治具、耐火レンガ、るつぼなどに広く使用されています。

黒色炭化ケイ素 (カーボランダム) は、床材の滑り止め骨材として優れた充填剤です。滑り止め性能と耐用年数を向上させることができます。また、設置後のメンテナンスコストも削減できます。現在、耐摩耗性床材に添加される主な材料には、珪砂、ガーネット、酸化アルミニウム、炭化ケイ素などが含まれます。炭化ケイ素のコストが最も高い。しかし、耐摩耗性、耐食性、耐久性に優れており、最も加工しやすいものです。黒色炭化ケイ素 F24、F30、F54、および F70 は床材用途に一般的に採用されています。

緑色の炭化ケイ素砥粒は脆く、非常に硬い（モース硬度 9.5）素材です。硬脆性材料のワーク加工用砥石の製造に適しています。GC F36 ～ F500 は主に研磨工具に使用されます。例えば、レジ​​ンボンド砥石GC砥石。ベアリング加工用セラミック砥石。石材や大理石などの研磨・研磨に使用されるファイバー砥石、伸線砥石、フレキシブル砥石、ナイロン砥石など。

黒色炭化ケイ素 F-グリットと P-グリットには多くの点で違いがあります。黒色炭化ケイ素 P-Grit 砥粒は、特にコーティングされた研磨材に使用されます。例えば、黒色炭化ケイ素水サンディングペーパー、サンディングシート、スポンジ研磨ブロック、ナイロン研磨ホイール、不織布砥石、ブラックダイヤモンド研磨ホイール、グリッド砥石、その他の研磨製品で、これらの製品は黒色炭化ケイ素 P-グリットを使用しています。粒。黒色炭化ケイ素F-グリットは、樹脂砥石、ダイヤモンド砥石、シュウ酸フランクフルト砥石などの結合研磨工具に使用されます。

黒色炭化ケイ素粉末は、水洗および酸洗浄工程により生成される微粉末です。高い耐火温度、高い硬度、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、強力な研削能力、そして安定した物理的および化学的性質を備えています。コランダムよりも硬度が高い。また、緑色炭化ケイ素、炭化ホウ素、ダイヤモンドよりも低い。黒色カーボランダム粉末は、研削工具、エネルギー、耐摩耗性、機能性セラミックス、研削、耐火物などの分野で幅広い用途に使用されています。