緑色の炭化ケイ素マイクロ パウダーは、硬くて脆い材料の研磨に最適です。ベークライト粉末から作られたプラスチック部品もその一つです。

炭化ケイ素は、現代の産業において重要な原材料です。先端SiCセラミック、研磨材、滑り止め、半導体などの用途があります。どのように開発されたのか見ていきましょう。

一般に、炭化ケイ素グリットは、ガラス、大理石、花崗岩の研削に常に使用されており、その驚異的な硬度を備えています。しかし、特に炭化ケイ素は、真鍮、銅合金、アルミニウム合金、チタン合金、タングステン鋼、およびその他の金属のブラストに適しています。

緑色の炭化ケイ素粉末は微粒子の炭化ケイ素粉末であり、その炭化ケイ素含有量は99％に達することがあります。粉末の細かさを定義するために、国は炭化ケイ素の粒子範囲を分割し、特定のグリットを割り当てます。緑色の炭化ケイ素 F600 グリットは欧州規格 FEPA のカテゴリに属し、緑色の炭化ケイ素 JIS600 グリットは日本の標準 JIS カテゴリに属します。JIS 表示は、粒子が 63 ミクロンから 1 ミクロンまでの粉体について、より詳細に記載されています。

製造技術の異なる3種類の炭化ケイ素粉末があります。レイモンドローラーミリング、ジェットミリング、水オーバーフロー洗浄です。炭化ケイ素粉末の物理的特性も異なります。

炭化ケイ素グリットは 19 世紀末に人工的に合成されました。数十年にわたる開発により、大規模な工業生産を実現しました。その後、炭化ケイ素グリットは、研磨産業の原材料としてますます広く使用されるようになりました。一般に、緑色の炭化ケイ素は大理石やガラスの研磨製品の原料として使用され、黒色の炭化ケイ素はセラミック、石材、セメント、その他の研磨製品の原料として使用されます。