炭化ケイ素粉末は、高硬度の非金属研磨製品です。合成材料の中ではダイヤモンドに次ぐ硬さです。天然鉱物には炭化ケイ素物質はほとんど存在しません。一方、産業分野での利用は広範囲に及びます。炭化ケイ素は国民経済と国民生活に関わる重要な産業です。したがって、炭化ケイ素研磨材の製造には、アチソン法による製錬生産が避けられない選択となります。しかし、炭化ケイ素の製造産業や設備は複雑であり、大量の電力を消費します。中国の炭化ケイ素研磨材メーカーは段階的に研究を進め、現在、中国の炭化ケイ素研磨材生産能力は世界の80％以上を占めている。

GC研磨粉とは、粒径240メッシュ～10000メッシュの緑色のカーボランダム粉末を指します。研削材、セラミック原料、耐摩耗性材料として人気があります。緑色炭化ケイ素は、石油コークス、珪砂、コークスを木チップと食塩とともに高温で製錬することによって得られる特殊な材料です。 GC 研磨粉は、緑色の炭化ケイ素の大きなブロックを破砕、粉砕、酸洗浄、オーバーフローグレーディング、乾燥することによって得られる微粒子です。その優れた特性により、国防、航空宇宙、エレクトロニクス、化学冶金、自動車などの用途で優れた効果を発揮します。

緑色炭化ケイ素は優れた研削材であるだけでなく、冶金産業や耐火物分野にも適しています。緑色の炭化ケイ素の炭化ケイ素の含有量は、黒色の炭化ケイ素の炭化ケイ素の含有量よりも高い。一方、その硬度と耐摩耗性は黒色炭化ケイ素よりもはるかに優れています。冶金産業におけるグリーン炭化ケイ素の主な用途は次のとおりです。

緑色炭化ケイ素 10000 # は、一般的に優れた研磨粉として機能します。ただし、グリーン炭化ケイ素 10000# は軽量熱伝導性合金フィラーであり、熱性能を向上させます。

プリント基板の製造工程では、研削工程が全工程で行われます。プリント基板を研磨することで、基板表面の微細な繊維やゴミの除去、穴あけ後の微細な穴のゴミの除去、銅表面の酸化皮膜の除去などが可能になります。 PCB ボードセラミック研磨ローラーは効率的な研削工具です。通常、緑色炭化ケイ素微粉末（緑色SiC 600メッシュ、800メッシュなど）や酸化アルミニウム微粉末に発泡剤を添加して弾性のある粉砕ローラーとなります。グリーンSiCパウダーは、効率的な粉砕能力により優れた性能を発揮します。

炭化ケイ素は酸化アルミニウムよりも硬い研磨砂です。 SiCの硬度はモース9.2～9.5です。鋼や鉄よりも大理石、石、ガラス、御影石の研削に適しています。したがって、炭化ケイ素研磨砂は主に硬くて壊れやすい研磨工具の原料として機能します。