黒色炭化ケイ素F-グリットとP-グリットの違い
黒色炭化ケイ素 F-グリットと P-グリットには多くの点で違いがあります。黒色炭化ケイ素 P-Grit 砥粒は、特にコーティングされた研磨材に使用されます。例えば、黒色炭化ケイ素水サンディングペーパー、サンディングシート、スポンジ研磨ブロック、ナイロン研磨ホイール、不織布砥石、ブラックダイヤモンド研磨ホイール、グリッド砥石、その他の研磨製品で、これらの製品は黒色炭化ケイ素 P-グリットを使用しています。粒。黒色炭化ケイ素F-グリットは、樹脂砥石、ダイヤモンド砥石、シュウ酸フランクフルト砥石などの結合研磨工具に使用されます。
黒色炭化ケイ素 P-グリットと F-グリットの主な違いは、形状、粒度分布、および用途に反映されます。
1. 粒子形状の違い。
黒色炭化ケイ素 P-Grit のミリングプロセスは、レイモンドまたはボールミリングです。粒子の形状は主に長尺状または柱状である。黒色炭化ケイ素 F-Grit のミリングプロセスは、ボールミリングまたはエアフローミリングです。粒子の形状は比較的丸いです。黒色のカーボランダム P-グリット ストリップ粒子は、接着剤を使用して研磨粒子の一部を紙や布の基材に塗布するのに役立ちます。これにより、炭化ケイ素粒子を基板に強固に付着させることができる。SiC粒子の露出部分により均一な研削効果が得られます。
2. 粒度範囲の違い。
>> 黒色炭化ケイ素 P-グリットふるいの分布:
| ブラックSiC P-グリット
マクロサイズ |
ふるい試験1 | ふるい試験2 | ふるい試験3 | ふるい試験 3 および 4 | ふるい試験 3、4、5 | 大丈夫 | ||||
| 100% メッシュを通過 | 残渣通過メッシュ | 最大% | 残渣通過メッシュ | 最小% | 残渣通過メッシュ | 最小% | 通過メッシュ | 最小% | 最大% | |
| P16 | 8 | 12 | 3 | 14 | 20-32 | 14 16 | 66-84 | 14 16 18 | 96 | 4 |
| P20 | 12 | 16 | 7 | 18 | 34-50 | 18 20 | 80-92 | 18 20 25 | 96 | 4 |
| P24 | 14 | 18 | 1 | 20 | 10-18 | 20 25 | 53-70 | 20 25 30 | 92 | 8 |
| P30 | 16 | 20 | 1 | 25 | 10-18 | 25 30 | 53-70 | 25 30 35 | 92 | 8 |
| P36 | 18 | 25 | 1 | 30 | 10-18 | 30 35 | 53-70 | 30 35 40 | 92 | 8 |
| P40 | 25 | 35 | 7 | 40 | 34-50 | 40 45 | 80-92 | 40 45 50 | 96 | 4 |
| P50 | 30 | 40 | 3 | 45 | 20-32 | 45 50 | 66-84 | 45 50 60 | 96 | 4 |
| P60 | 35 | 45 | 1 | 50 | 10-18 | 50 60 | 53-70 | 50 60 70 | 92 | 8 |
| P80 | 45 | 60 | 3 | 70 | 20-32 | 70 80 | 66-84 | 70 80 100 | 96 | 4 |
| P100 | 50 | 70 | 1 | 80 | 10-18 | 80 100 | 53-70 | 80 100 120 | 92 | 8 |
| P120 | 70 | 100 | 7 | 120 | 34-50 | 120 140 | 80-92 | 120 140 170 | 96 | 4 |
| P150 | 80 | 120 | 3 | 140 | 20-32 | 140 170 | 66-84 | 140 170 200 | 96 | 4 |
| P180 | 100 | 140 | 2 | 170 | 10-20 | 170 200 | 50-84 | 170 200 230 | 90 | 10 |
| P220 | 120 | 170 | 2 | 200 | 10-20 | 200 230 | 50-84 | 200 230 270 | 90 | 10 |
| ブラックSiC P-グリット
マイクロサイズ |
D0（1個） | D3(うーん) | D50(1本) | D95(1本) |
| P240 | 最大。110 | 最大。81.7 | 58.5±2.0 | 分。44.5 |
| P280 | 最大。101 | 最大。74.0 | 52.2±2.0 | 分。39.2 |
| P320 | 最大。94 | 最大。66.8 | 46.2±1.5 | 分。34.2 |
| P360 | 最大。87 | 最大。60.3 | 40.5±1.5 | 分。29.6 |
| P400 | 最大。81 | 最大。53.9 | 35.0±1.5 | 分。25.2 |
| P500 | 最大。77 | 最大。48.3 | 30.2±1.5 | 分。21.5 |
| P600 | 最大。72 | 最大。43.0 | 25.8±1.0 | 分。18.0 |
| P800 | 最大。67 | 最大。38.1 | 21.8±1.0 | 分。15.1 |
| P1000 | 最大。63 | 最大。33.7 | 18.3±1.0 | 分。12.4 |
| P1200 | 最大。58 | 最大。29.7 | 15.3±1.0 | 分。10.2 |
| P1500 | 最大。53 | 最大。22.4 | 12.6±1.0 | 分。8.3 |
| P2000 | 最大。45 | 最大。19.3 | 10.3±0.8 | 分。6.7 |
| P2500 | 最大。38 | 最大。14.0 | 8.4±0.5 | 分。5.4 |
| P3000 | 最大。32 | 最大。12.0 | 6.7±0.5 | 分。3.0 |
| P4000 | 最大。27 | 最大。11.0 | 5.5±0.5 | 分。2.0 |
| P5000 | 最大。23 | 最大。8.0 | 4±0.5 | 分。1.8 |
>> 黒色炭化ケイ素 F-グリットふるいの分布:
| ブラックSiC F-グリットマクロサイズ | ふるい試験1 | ふるい試験2 | ふるい試験3 | ふるい試験 3 および 4 | ふるい試験5 | |||
| 100% メッシュを通過 | 残渣通過メッシュ | 最大% | 残渣通過メッシュ | 最小% | 残渣通過メッシュ | 最小% | 最大通過 3% メッシュ | |
| F12 | 7 | 10 | 20 | 12 | 45 | 12 14 | 70 | 16 |
| F14 | 8 | 12 | 20 | 14 | 45 | 14 16 | 70 | 18 |
| F16 | 10 | 14 | 20 | 16 | 45 | 16 18 | 70 | 20 |
| F20 | 12 | 16 | 20 | 18 | 45 | 18 20 | 70 | 25 |
| F22 | 14 | 18 | 20 | 20 | 45 | 20 25 | 65 | 30 |
| F24 | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | 25 30 | 65 | 35 |
| F30 | 18 | 25 | 25 | 30 | 45 | 30 35 | 65 | 40 |
| F36 | 20 | 30 | 25 | 35 | 45 | 35 40 | 65 | 45 |
| F40 | 25 | 35 | 30 | 40 | 40 | 40 45 | 65 | 50 |
| F46 | 30 | 40 | 30 | 45 | 40 | 45 50 | 65 | 60 |
| F54 | 35 | 45 | 30 | 50 | 40 | 50 60 | 65 | 70 |
| F60 | 40 | 50 | 30 | 60 | 40 | 60 70 | 65 | 80 |
| F70 | 45 | 60 | 25 | 70 | 40 | 70 80 | 65 | 100 |
| F80 | 50 | 70 | 25 | 80 | 40 | 80 100 | 65 | 120 |
| F90 | 60 | 80 | 20 | 100 | 40 | 100 120 | 65 | 140 |
| F100 | 70 | 100 | 20 | 120 | 40 | 120 140 | 65 | 200 |
| F120 | 80 | 120 | 20 | 140 | 40 | 140 170 | 65 | 230 |
| F150 | 100 | 140 | 15 | 170 200 | 40 | 170 200 230 | 65 | 325 |
| F180 | 120 | 170 | 15 | 200 230 | 40 | 200 230 270 | 65 | |
| F220 | 140 | 200 | 15 | 230 270 | 40 | 230 270 325 | 60 | |
| ブラックSiC F-グリット
マイクロサイズ |
D3(うーん) | D50(1本) | D94（μm） |
| F230 | <82 | 53.0±3.0 | >34 |
| F240 | <70 | 44.5±2.0 | >28 |
| F280 | <59 | 36.5±1.5 | >22 |
| F320 | <49 | 29.2±1.5 | >16.5 |
| F360 | <40 | 22.8±1.5 | >12 |
| F400 | <32 | 17.3±1.0 | >8 |
| F500 | <25 | 12.8±1.0 | >5 |
| F600 | 19 歳未満 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | <14 | 6.5±1.0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4.5±0.8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3.0±0.5 | >1(80%) |
| F1500 | <5 | 2.0±0.4 | >0.8(80%) |
| F2000 | <3.5 | 1.2±0.3 | >0.5(80%) |
3. さまざまな用途。
黒色炭化ケイ素のPマークは主にコーティング研磨工具に使用されます。
黒色炭化ケイ素Fサンドは、研磨工具の強化だけでなく、サンドブラストメディア、耐摩耗材、反応焼結セラミック材などとしても使用できます。
