炭化ケイ素セラミックシールリング用ブラックSiC F150の製品紹介

炭化ケイ素セラミックシールリング用黒色SiC F150は、粒度分布が安定しており不純物含有量が少ない、微細粒状の黒色SiC原料です。高い硬度、優れた熱伝導性、高温での卓越した耐酸化性を誇ります。焼結炭化ケイ素セラミックスに配合すると、焼成後に緻密で均一なセラミック微細構造の形成を促進します。完成したシールリングは、優れた耐摩耗性、低い摩擦係数、そしてほとんどの化学物質に対する優れた耐腐食性を備えています。ポンプ、バルブ、産業用シール機器に使用される高精度機械式SiCシールリングの製造において、信頼性の高い主要充填材です。

炭化ケイ素セラミックシールリング用ブラックSiC F150の代表的な物性

硬度：	モース硬度：9.2
融点：	約2300℃で解離した
最大使用温度：	1900℃
比重：	3.2～3.45 g/ ^cm³
かさ密度（LPD）：	1.2～1.6 g/cm3
色：	黒
粒子の形状：	六角
弾性係数	58-65×10 ⁶ psi
熱膨張係数	3.9～4.5 ^×10⁻⁶ /℃
熱伝導率	60-200 W/MK

炭化ケイ素セラミックシールリング用ブラックSiC F150の代表的な物性

コンテンツ	保証額	標準値
SiC	98%以上	98.62%
_Fe2O3	≤0.2%	0.18%
FC	≤0.2%	0.12%
磁性体	≤0.02%	0.011%

炭化ケイ素セラミックシールリング用ブラックSiC F150の製品特徴

高純度で、酸洗後の黒色炭化ケイ素の純度は99%に達します。黒色炭化ケイ素粉末の製造工程は水力分級であり、不純物が少なく高純度です。
優れた耐酸化性と化学的安定性：空気中で1000℃まで加熱した場合、炭化ケイ素は表面のみが酸化し、二酸化ケイ素の膜層を形成するため、炭化ケイ素材料を酸化から保護することができます。1627℃以上に加熱すると、炭化ケイ素の耐酸化性は急速に低下します。
高硬度：黒色炭化ケイ素のモース硬度は9.2～9.3で、緑色炭化ケイ素のモース硬度よりわずかに低い。
黒色炭化ケイ素の靭性は、緑色炭化ケイ素の靭性よりも高い。
充填密度が高く、成形プロセスによって生成される黒色の炭化ケイ素粒子はより丸みを帯びている。
高い清浄度を誇り、粉砕後に2回洗浄することで、研磨材中の粉塵を低減しています。

炭化ケイ素セラミックシールリングへの黒色SiC F150の応用：

炭化ケイ素繊維ディスク。
砥石、研磨レンガ、研磨棒、研磨セグメント。
樹脂結合型炭化ケイ素研磨砥石。
ガラス質結合シリコンカーバイド研磨材（マウントポイント、カップホイール、ボウルホイールなど）
セラミックタイルや花崗岩など用の研磨ホイールと研磨シート。
炭化ケイ素研磨ブラシ。
その他の結合研磨工具。

その他の粒度：

マクログリットサイズ	平均粒子径（mm ）	基本粒子サイズ（mm ）
8番	2.460	2.000～2.360
10ポンド	2.085	1,700～2,000
12ポンド	1.765	1.400～1.700
14番	1.470	1.180～1.400
16ポンド	1.230	1.100～1.180
20ポンド	1.040	0.850～1.000
22ポンド	0.885	0.710～0.850
24ポンド	0.745	0.600～0.710
30ポンド	0.625	0.500～0.600
36ポンド	0.525	0.425～0.500
40ポンド	0.438	0.355-0.425
46ポンド	0.370	0.300～0.355
54ポンド	0.310	0.250～0.300
60ポンド	0.260	0.212-0.250
70ポンド	0.218	0.180-0.212
80ポンド	0.185	0.150～0.180
90ポンド	0.154	0.125～0.150
100ポンド	0.129	0.106-0.125
120ポンド	0.109	0.090-0.106
150ポンド	0.082	0.063～0.075
180ポンド	0.069	0.053-0.075
220ポンド	0.058	0.045～0.063

グリット指定	平均粒径ds50値（μm）
F 230	53.0 ± 3
F 240	44.5 ± 2
F 280	36.5 ± 1.5
F 320	29.2 ± 1.5
F 360	22.8 ± 1.5
F 400	17.3 ± 1
F 500	12.8 ± 1
F 600	9.3 ± 1
F 800	6.5 ± 1
F 1000	4.5 ± 0.8
F 1200	3.0 ± 0.5
F 1500	2.0 ± 0.4
F 2000	1.2 ± 0.3
F 3000	0.8±0.2