Beta-SiC 50nm 炭化ケイ素粉末の用途

ベータ SiC 50nm 炭化ケイ素パウダー は、立方晶系炭化ケイ素の一種です。 β-SiC は立方晶系 (ダイヤモンド結晶形) に属します。ベータ SiC ナノパウダーには、一般的な炭化ケイ素 α-SiC パウダーと比較して独自の利点があります。

β-SiC 50nm ナノ炭化ケイ素は主に以下の特性を持っています。

1. 高純度 (99% -99.999%、カスタマイズ可能)

2. 小さい粒径分布範囲 (30-100nm、カスタマイズ可能)

3. β-SiC粉末は、耐摩耗性、耐高温性、耐ヒートショック性、耐食性、耐放射線性、良好な半導電性などの優れた特性を持っています。先端耐火物、特殊セラミック材料、先端研削材、強化材などに使用できます。

4. Beta-SiC 50nm 炭化ケイ素粉末も、第 3 世代のワイドバンドギャップ半導体材料の代表です。

Beta-SiC 50nm 炭化ケイ素粉末の用途:

1. 改良された高強度ナイロン素材。

ベータ-SiC ナノ炭化ケイ素粉末は、ポリマー複合材料中での良好な適合性と分散性、およびマトリックスとの良好な接着性を備えています。改良後、高強度ナイロン合金の引張強度は、通常のポリマー材料と比較して 150% 以上増加しました。さらに耐摩耗性も3倍以上向上します。ベータ-SiCナノ炭化ケイ素粉末は、主に装甲車両のポリマー部品、自動車ステアリング部品、繊維機械、鉱山機械のライニングプレート、鉄道部品などに使用されます。これらのSiCセラミックは、低温で緻密なレベルまで焼結できます。

2. 特殊エンジニアリングプラスチック ポリエーテル エーテル ケトン (PEEK) の耐摩耗性を改良しました。

 ベータ-SiC ナノ炭化ケイ素は、約 5% の添加量で添加すると、PEEK の耐摩耗性を大幅に改善および強化できます (元の耐摩耗性の 30% 以上増加)。

3. ゴムタイヤの用途。

約 2% のベータ SiC ナノ炭化ケイ素を添加すると、元の配合を変更せずに、元の性能と品質を低下させることなく、耐摩耗性を 20 ～ 40% 向上させることができます。さらに、β-SiC ナノ炭化ケイ素は、ゴムローラー、プリンター定着フィルム、その他の耐摩耗性、放熱性、耐温度性のゴム製品に適しています。

4. 金属表面のナノ炭化ケイ素複合コーティング。

ベータ-SiC ナノは、マトリックス金属としてニッケルと他のナノスケール粒子を混合した金属上のコーティングとして優れた効果を発揮します。金属表面に高密度かつ密着性の高い皮膜を電着させます。金属表面は超硬（耐摩耗性）、摩耗低減（自己潤滑性）、耐高温性などの特性を持っています。複合コーティングの微小硬度が大幅に向上しました。耐摩耗性は2～3倍、寿命は3～5倍に向上しました。同時に、コーティングと基材の間の密着性が 40% 向上しました。

5. その他のアプリケーション。

高性能構造用セラミックス（ロケットノズル、原子力産業など）

吸収材、耐摩耗性潤滑油、高性能ブレーキパッド、高硬度、耐摩耗性粉体塗装。

複合セラミックを強化し、強化します。

航空宇宙産業における構造コーティング、機能コーティング、保護コーティング、吸収材料、およびステルス材料。

戦車や装甲車両用の保護装甲。

セラミック切削工具、切削工具、測定工具、金型に適しています。

構造用セラミックス、機能性セラミックス、エンジニアリングセラミックスを特殊用途に使用できます。

電気工業用電熱体、遠赤外線発生装置など