黒と緑のカーボランダムパウダーは、耐酸化コーティングに最適な成分です。特に、発電所、鉱山、石油化学、船舶用タービン機器などの産業の主要コンポーネントに適しています。パイプライン、キルン、重要な搬送コンポーネント、エンジン ブレード、および大型ポンプは、常に腐食環境にさらされています。これらのコンポーネントの摩耗および防食処理により、耐用年数が向上し、故障率が低下します。ほとんどの場合、カーボランダム粉末成分を使用した防食および耐酸化コーティングは、前処理と修理に適しています。
脱硫ノズル用グリーン炭化ケイ素粒子は、炭化ケイ素スプレー ノズルの主な材料です。化石燃料発電所や大型ボイラーでは、炭化ケイ素セラミック ノズルは湿式脱硫スプレー システムの重要な部分です。発電所やボイラーで発生するガスには多量のSO2が含まれており、環境汚染に深刻な影響を与えています。環境保護がますます重視される今日、火力発電所では、ガス排出前に脱硫装置を追加して、SO2 排出量を削減しています。脱硫システムの主要コンポーネントとして、炭化ケイ素は、二酸化硫黄、亜硫酸塩、硫酸、吸収剤スラリーなどの腐食性ガスと長期間接触した場合に、強力な耐酸化性、耐食性、および耐久性を備えている必要があります。
精米機には、籾殻を取り除くために必要な精米ローラーがあります。もみ殻の除去効率を向上させることができます。フライス ローラーは、常に炭化ケイ素研磨剤またはフライス ライニングに取り付けられた黒色の炭化ケイ素砥粒から作られています。
緑の炭化ケイ素粉末 2500#、3000#、4000#、および 6000# は、光電ウェーハ研削用の主要な研削媒体です。半導体業界では、かつて2000～2500メッシュの緑色の炭化ケイ素粉末が、シリコンウエハーのワイヤーカットの主流材料として使用されていました。ワイヤーカット技術の開発と合成ダイヤモンド粉末の大量生産により、ダイヤモンド粉末は徐々に緑色の炭化ケイ素粉末に取って代わりました。ただし、光電産業では、緑色の炭化ケイ素粉末が依然として研削分野で重要な役割を果たしています。
炭化ケイ素粒子および粉末は、さまざまな炭化ケイ素セラミック製品を製造するための主要な材料です。炭化ケイ素セラミック フィルム、SiC 高温キルン家具、炭化ケイ素ポンプ ボディ、フィルター スクリーンなど。ろ過用の炭化ケイ素セラミックスは、鉄鋼業界の廃ガスおよび廃水のろ過および鋳造ろ過セラミックスに広く使用されています。
グリーン カーボランダム 1200 # マイクロ パウダーの粒子サイズは 13 ～ 15 ミクロンです。炭化ケイ素シールリングを研磨して理想的な仕上げ面を実現できます。
