超硬ソリッド工具用グリーン炭化ケイ素 220#400#800#

緑色炭化ケイ素研磨材は、超硬ソリッド工具の製造に重要な役割を果たします。刃先の不動態化や超硬粉体塗装前の表面処理に適しています。粉体塗装後のインサートやドリルの研磨。

超硬ソリッドカッターは通常、炭化タングステン、コバルト粉末、炭化チタン、モリブデン合金、ニッケル合金などの冶金粉末から作られています。このタイプの材料の場合、緑色の炭化ケイ素研磨材が優れた研削の役割を果たします。さまざまな材料によると、超硬合金の HV 硬度は 900 ～ 2000 の範囲です。高硬度の炭化タングステンは HV2600、緑色炭化ケイ素のビッカース硬度は HV3280 ～ 3400 です。緑色炭化ケイ素は、硬度は超硬材やダイヤモンドには及びませんが、コストパフォーマンスの点で優れた選択肢となります。

超硬ソリッドインサートやドリルの製造工程では、刃先の強度を高め、刃先ギャップを小さくするために刃先に不動態化処理が必要です。これにより、耐用年数の延長と工具の品質の向上という目標が達成されます。強力な研削能力を備えた緑色の炭化ケイ素研磨材は、通常、超硬ソリッド工具のエッジのサンドブラストや不動態化に使用されます。一般的に使用されるブランドは、グリーン シリコン カーバイド 320 # およびグリーン シリコン カーバイド 400 # です。

超硬コーティングでコーティングされた工具は、より優れた切削性能を発揮します。コーティングを合金基材により強固に付着させるため。通常は基板に表面処理を施します。基材の表面粗さが増加すると、コーティングの保持力が向上します。この目的で一般的に使用されるサンドブラスト研磨材は、緑色炭化ケイ素 46 #、緑色炭化ケイ素 120 #、および緑色炭化ケイ素 220 #です。

超硬ソリッドカッターを研磨・美化すると、表面は美しい金属光沢を呈します。製品の外観とグレードを向上させることができます。この用途で一般的に使用される緑色炭化ケイ素研磨材は、600 # 800 # などのモデルです。