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グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200

グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200は非常に硬い研磨材です。その硬度はダイヤモンドとB4Cに次ぐものであり、黒色の炭化ケイ素よりも硬いです。そのため、チタン合金、大理石、超硬合金、光学ガラス、セラミックなど、さまざまな硬い材料の研削に適しています。

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グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200

  • グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200の製品紹介

グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200は非常に硬い研磨材です。その硬度はダイヤモンドとB4Cに次ぐものであり、黒色の炭化ケイ素よりも硬いです。そのため、チタン合金、大理石、超硬合金、光学ガラス、セラミックなど、さまざまな硬い材料の研削に適しています。

グリーンシリコンカーバイドは、クォーツサンドと石油コークスを使用した電気抵抗型炉で高温で製造されます。グリーン炭化ケイ素のSiC純度は最大99%分です。熱伝導率と強度が高く、1000℃でも低下しない人工脆性SiCです。

グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200のグリット粒度
(FEPA規格)
グリットサイズ D10値(um) D50値(1) D90値(1) D94値(um)
F1200 2.236 3.771 6.147 7.486
  • グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200の典型的な物理的性質
モース硬度: 9.5
ビッカース硬度: 3100〜3400kg / mm2
比重: 3.2g / cm 3
かさ密度(LPD): 1.2-1.6 g / cm 3
色:
粒子形状: 六角
融点: 摂氏約2600度で解離
最高使用温度: 1900摂氏
もろさ もろい
熱伝導率 0.013 cal / cm2.sec(900°C)
熱膨張係数 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C)
  • グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200の化学分析
典型的な化学分析
化学物質含有量 F20-F220 F230-F2000
それで 最小99% 最小98.5%
SiO 2 最大0.50% 最大0.70%
F、Si 最大0.20% 最大0.40%
Fe 2 O 3 最大0.10% 最大0.15%
FC 最大0.20% 最大0.30%
LOI 最大0.05% 最大0.09%

 

  • グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200の製品特徴
  1. 非常に高い硬度(モース9.5、ビッカース3100-3400kg / mm2)で、高い耐摩耗性を備えています。SiCの硬度は温度の上昇とともに低下します。しかし、それでも、1200°Cの温度でも、緑色のSiCの硬度は溶融アルミナの硬度の約2倍です。
  2. 耐薬品性、耐酸化性に優れています。高温で加熱すると、炭化ケイ素は表面でのみ酸化し、二酸化ケイ素膜を形成します。このフィルムは、炭化ケイ素材料を酸化から保護することができます。その結果、1600°Cでも、緑色のSiCはほとんどの強酸およびアルカリに対する安定性を維持できます。
  3. 高靭性。炭化ケイ素研磨剤の靭性は、外力の作用下での破壊の難しさを指します。F46グリットを例にとると、静圧法で試験したカーボランダムの靭性は約68〜78%です。溶融アルミナと比較して、炭化ケイ素の機械的強度は高くなっています。たとえば、F120の場合、炭化ケイ素の圧縮強度は186KN / cm2であり、コランダム研磨剤の圧縮強度は100KN/cm2です。
  4. 低熱膨張係数で優れた耐熱衝撃性。25〜1400°Cの温度で、炭化ケイ素の平均熱膨張係数は4.4×10-6 /°Cですが、溶融アルミナの熱膨張係数は7-8×10-6/°Cです。
  5. 高温耐性; 高温強度。グリーン炭化ケイ素の融点は2600°Cで、最高作動温度は1900°Cに達する可能性があります。エンジンの内壁に炭化ケイ素を塗布すると、エンジンの寿命を延ばすことができます。
  6. 高純度。私たちのグリーン炭化ケイ素粒子は、AグレードのグリーンSiCブロックからフライス盤になっています。次に、高濃度の粒子にふるいにかけます。
  • グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200の用途
  1. カメラレンズなどの硬質光学ガラスの精密研磨。
  2. チタン合金、カーバイド合金などの硬質金属材料への研磨ブラスト。
  3. 石英ガラスの研磨と研磨。
  4. 硬い石、ビー玉、花崗岩などを粉砕します。
  5. PZT/圧電セラミックの研磨。
  6. ブラスト銅と銅合金。
  7. ダイヤモンド工具の表面処理。
  8. ワイヤーソー。
  9. ダイヤモンドや辰砂などの研磨ジュエリー。
  10. 他の薄い脆性材料の精密部品を研削します。

  • グリーンシリコンカーバイドパワーグリットの仕様

 

度胸 1 2 3 3と4 5 Q 5 max、%
W 1、1 _ Q 1、% W 2、1 _ Q 2 max、% W 3、1 _ Q 3、% W 4、1 Q 3 + Q 4、% W 5、1 _
F8 4000 0 2800 20 2360 45 2000 70 1700 3
F10 3350 0 2360 20 2000 45 1700 70 1400 3
F12 2800 0 2000 20 1700 45 1400 70 1180 3
F14 2360 0 1700 20 1400 45 1180 70 1000 3
F16 2000 0 1400 20 1180 45 1000 70 850 3
F20 1700 0 1180 20 1000 45 850 65 710 3
F24 1180 0 850 25 710 45 600 65 500 3
F30 1000 0 710 25 600 45 500 65 425 3
F36 850 0 600 25 500 45 425 65 355 3
F40 710 0 500 30 425 40 355 65 300 3
F46 600 0 425 30 355 40 300 65 250 3
F54 500 0 355 30 300 40 250 65 212 3
F60 425 0 300 30 250 40 212 65 180 3
F70 355 0 250 25 212 40 180 65 150 3
F80 300 0 212 25 180 40 150 65 125 3
F90 250 0 180 20 150 40 125 65 106 3
F100 212 0 150 20 125 40 106 65 90 3
F120 180 0 125 20 106 40 90 65 75 3
F150 150 0 106 15 90 40 75 65 63 3
F180 125 0 90 15 75 * 63 40 53 *
F220 106 0 75 15 63 * 53 40 45 *

 

FEPAグリット ds50-値(μm)
F 230 53.0±3
F 240 44.5±2
F 280 36.5±1.5
F 320 29.2±1.5
F 360 22.8±1.5
F 400 17.3±1
F 500 12.8±1
F 600 9.3±1
F 800 6.5±1
F 1000 4.5±0.8
F 1200 3.0±0.5
F 1500 2.0±0.4
F 2000 1.2±0.3
  • グリーンシリコンカーバイドパワーグリット1200の製造詳細

  • グリーン炭化ケイ素研磨粉F600のパッキング

 

  • よくある質問

Q:グリーンシリコンカーバイドとブラックシリコンカーバイドの違いは何ですか?

A:まず、グリーン炭化ケイ素はSiCの純度が高く(99%)、ブラック炭化ケイ素のSiC純度は最小98%です。第二に、緑色の炭化ケイ素は黒色の炭化ケイ素よりも硬い。

 

Q:エアフローふるいまたは水ふるいによる緑色の炭化ケイ素粉末はありますか?

A:当社のグリーン炭化ケイ素粉末は水ふるいプロセスによって作られています。したがって、粒子は高い一貫性を持っています。

 

Q:HSコードとCAS番号は何ですか。炭化ケイ素の?

A:HSコードは2849200000です。CAS番号。は409-21-2です。

 

Q:中国からの炭化ケイ素材料の輸出に制限はありますか?

A:はい、エクスポートするにはエクスポートライセンスを取得する必要があります。税関に提供します。

 

Q:何kgの無料サンプルを入手できますか?

A:1kg未満の無料サンプルを提供しています。エクスプレス費用とDGM証明書費用はクライアントが負担する必要があります。

 

Q:納品前にどのように製品を検査しますか?

A:化学的性質、密度、粒度分布、パッキングの項目を納品前に確認します。納品後、各バッチのサンプルを3か月間保管します。

 

Q:MOQを要求しますか?

A:MOQは1バッグで、常に25kgになります。輸送費は1MTより高くなります。

 

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