グリーン炭化ケイ素JIS#280

グリーン炭化ケイ素JIS#280は、粒度分布が均一な非常に硬い研磨材です。その硬度はダイヤモンドとB4Cに次ぐものであり、黒色の炭化ケイ素よりも硬いです。そのため、チタン合金、大理石、炭化物合金、光学ガラス、セラミックなどの幅広い硬質材料の研削に適しています。一方、グリーンシリコンカーバイドは、高い化学的安定性、低い熱膨張率などの優れた機能を備えています。 、それは耐熱性および耐食性のコーティング、塗料、および他の建設製品に適しています。

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グリーン炭化ケイ素JIS#280

グリーン炭化ケイ素JIS#280

グリーン炭化ケイ素JIS#280は、粒度分布が均一な非常に硬い研磨材です。その硬度はダイヤモンドとB4Cに次ぐものであり、黒色の炭化ケイ素よりも硬いです。そのため、チタン合金、大理石、超硬合金、光学ガラス、セラミックなど、さまざまな硬い材料の研削に適しています。

一方、グリーン炭化ケイ素は、高い化学的安定性、低い熱膨張率などの優れた特徴を備えており、耐熱性および耐食性のコーティング、塗料、およびその他の建設製品に適しています。

グリーン炭化ケイ素の代表的な物性JIS#280
モース硬度: 9.5
ビッカース硬度: 3100〜3400kg / mm2
比重: 3.2g / cm 3
かさ密度(LPD): 1.2-1.6 g / cm 3
色:
粒子形状: 六角
融点: 摂氏約2600度で解離
最高使用温度: 1900摂氏
もろさ もろい
熱伝導率 0.013 cal / cm2.sec(900°C)
熱膨張係数 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C)

 

グリーン炭化ケイ素の化学分析JIS#280
化学物質含有量 F20-F220 F230-F2000
それで 最小99% 最小98.5%
SiO 2 最大0.50% 最大0.70%
F、Si 最大0.20% 最大0.40%
Fe 2 O 3 最大0.10% 最大0.15%
FC 最大0.20% 最大0.30%
LOI 最大0.05% 最大0.09%

 

グリーン炭化ケイ素JIS#280粒度:
グリットサイズ D10(ええと) D50(um) D90(ええと) D97(ええと)
JIS#280 42.151 65.467 97.248 97.248

 

グリーン炭化ケイ素JIS#280の製品特徴

 

  1. 非常に高い硬度(モース9.5、ビッカース3100-3400kg / mm2)で、高い耐摩耗性を備えています。SiCの硬度は温度の上昇とともに低下します。しかし、それでも、1200°Cの温度でも、緑色のSiCの硬度は溶融アルミナの硬度の約2倍です。
  2. 耐薬品性、耐酸化性に優れています。高温で加熱すると、炭化ケイ素は表面でのみ酸化し、二酸化ケイ素膜を形成します。このフィルムは、炭化ケイ素材料を酸化から保護することができます。その結果、1600°Cでも、緑色のSiCはほとんどの強酸およびアルカリに対する安定性を維持できます。
  3. 高靭性。炭化ケイ素研磨剤の靭性は、外力の作用下での破壊の難しさを指します。F46グリットを例にとると、静圧法で試験したカーボランダムの靭性は約68〜78%です。溶融アルミナと比較して、炭化ケイ素の機械的強度は高くなっています。たとえば、F120の場合、炭化ケイ素の圧縮強度は186KN / cm2であり、コランダム研磨剤の圧縮強度は100KN/cm2です。
  4. 低熱膨張係数で優れた耐熱衝撃性。25〜1400°Cの温度で、炭化ケイ素の平均熱膨張係数は4.4×10-6 /°Cですが、溶融アルミナの熱膨張係数は7-8×10-6/°Cです。
  5. 高温耐性; 高温強度。グリーン炭化ケイ素の融点は2600°Cで、最高作動温度は1900°Cに達する可能性があります。エンジンの内壁に炭化ケイ素を塗布すると、エンジンの寿命を延ばすことができます。
  6. 高純度。私たちのグリーン炭化ケイ素粒子は、AグレードのグリーンSiCブロックからフライス盤になっています。次に、高濃度の粒子にふるいにかけます。
グリーン炭化ケイ素の用途JIS#280
  1. カメラレンズなどの硬質光学ガラスの精密研磨。
  2. チタン合金、カーバイド合金などの硬質金属CNBナイフの研磨ブラスト。
  3. 石英ガラスの研磨と研磨。
  4. 硬い石、ビー玉、花崗岩などを粉砕します。
  5. PZT/圧電セラミックの研磨。
  6. ブラスト銅と銅合金。
  7. ダイヤモンド工具の表面処理。
  8. ワイヤーソー。
  9. ダイヤモンドや辰砂などの研磨ジュエリー。
  10. 他の薄い脆性材料の精密部品を研削します。
  11. 防火小説ナノエアロゲル。
  12. 焼結セラミックなどの断熱材。
  13. テフロンコーティング。
  14. フルオロカーボンコーティングとペイント。
  15. 飛行機のブレーキなどの高品質のブレーキ添加剤。
  16. 炭化ケイ素セラミックフィラー。
  17. ウェットダイヤモンド研磨パッド、PVC研磨ディスクなどの研磨工具。

グリーン炭化ケイ素粉末の仕様
JISグリットサイズ D0(ミクロン) D3(ミクロン) D50(ミクロン) D94(ミクロン)
#240 ≤127 ≤103 57.0±3.0 ≥40
#280 ≤112 ≤87 48.0±3.0 ≥33
#320 ≤98 ≤74 40.0±2.5 ≥27
#360 ≤86 ≤66 35.0±2.0 ≥23
#400 ≤75 ≤58 30.0±2.0 ≥20
#500 ≤63 ≤50 25.0±2.0 ≥16
#600 ≤53 ≤41 20.0±1.5 ≥13
#700 ≤45 ≤37 17.0±1.5 ≥11
#800 ≤38 ≤31 14.0±1.0 ≥9.0
#1000 ≤32 ≤27 11.5。±1.0 ≥7.0
#1200 ≤27 ≤23 9.5±0.8 ≥5.5
#1500 ≤23 ≤20 8.0±0.6 ≥4.5
#2000 ≤19 ≤17 6.7±0.6 ≥4.0
#2500 ≤16 ≤14 5.5±0.5 ≥3.0
#3000 ≤13 ≤11 4.0±0.5 ≥2.0
#4000 ≤11 ≤8.0 3.0±0.4 ≥1.8
#6000 ≤8.0 ≤5.0 2.0±0.4 ≥0.8
#8000 ≤6.0 ≤3.5 1.2±0.3 ≥0.6

 

FEPA標準:

グリットサイズ D3(1) D50(1)  D94(1つ)
F230 <82 53.0±3.0 > 34
F240 <70 44.5±2.0 > 28
F280 <59 36.5±1.5 > 22
F320 <49 29.2±1.5 > 16.5
F360 <40 22.8±1.5 > 12
F400 <32 17.3±1.0 > 8
F500 <25 12.8±1.0 > 5
F600 <19 9.3±1.0 > 3
F800 <14 6.5±1.0 > 2
F1000 <10 4.5±0.8 > 1
F1200 <7 3.0±0.5 > 1(80%)
F1500 <5 2.0±0.4 > 0.8(80%で)
F2000 <3.5 1.2±0.3 > 0.5(80%で)
グリーン炭化ケイ素粉末の製造詳細

グリーン炭化ケイ素粉末のパッキング

 

よくある質問:

Q:グリーンシリコンカーバイドとブラックシリコンカーバイドの違いは何ですか?

A:まず、グリーン炭化ケイ素はSiCの純度が高く(99%)、ブラック炭化ケイ素のSiC純度は最小98%です。第二に、緑色の炭化ケイ素は黒色の炭化ケイ素よりも硬い。

 

Q:エアフローふるいまたは水ふるいによる緑色の炭化ケイ素粉末はありますか?

A:当社のグリーン炭化ケイ素粉末は、水ふるい分けプロセス(懸濁液処理)によって作られています。したがって、粒子は高い一貫性を持っています。

 

Q:HSコードとCAS番号は何ですか。炭化ケイ素の?

A:HSコードは2849200000です。CAS番号。は409-21-2です。

 

Q:中国からの炭化ケイ素材料の輸出に制限はありますか?

A:はい、エクスポートするにはエクスポートライセンスを取得する必要があります。税関に提供します。

 

Q:何kgの無料サンプルを入手できますか?

A:1kg未満の無料サンプルを提供しています。エクスプレス費用とDGM証明書費用はクライアントが負担する必要があります。

 

Q:納品前にどのように製品を検査しますか?

A:化学的性質、密度、粒度分布、パッキングの項目を納品前に確認します。納品後、各バッチのサンプルを3か月間保管します。

 

Q:MOQを要求しますか?

A:MOQは1バッグで、常に25kgになります。輸送費は1MTより高くなります。

 

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ブラックシリコンカーバイド価格

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