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SiCセラミックチューブ用グリーンシリコンカーバイドF1200

SiC セラミック チューブ用のグリーン シリコン カーバイド F1200 は、電気抵抗式炉で石英砂と石油コークスを使用して高温で製造されます。熱伝導率が高く、1000℃でも低下しない高強度(アルミナの7.5倍)の合成脆性カーボランダムです。

$5,280.00$5,400.00 / MT

SiCセラミックチューブ用グリーンシリコンカーバイドF1200

SiCセラミックチューブ用グリーンシリコンカーバイドF1200

SiC セラミック チューブ用のグリーン シリコン カーバイド F1200 は、電気抵抗式炉で石英砂と石油コークスを使用して高温で製造されます。熱伝導率が高く、1000℃でも低下しない高強度(アルミナの7.5倍)の合成脆性カーボランダムです。

緑色の炭化ケイ素は、CBN と B4C の次にランク付けされる極端な硬度 (モース 9.5/2600 ヌープ) が特徴です。Haixu Abrasives は、高純度で均一性の高い炭化ケイ素粉末を製造しています。酸洗、水洗工程を経て、FEPAまたはJIS規格をクリアした品質です。

黒色の炭化ケイ素と比較すると、緑色の炭化ケイ素は黒色のモース9.2よりも硬度が高く、モース9.5です。緑色の SiC (最小 99%) の純度も黒色の SiC (97-98%) よりも高いため、高レベルのアプリケーションにより適しています。

SiCセラミックチューブ用グリーンシリコンカーバイドF1200の代表物性
モース硬度: 9.5
ビッカース硬度: 3100~3400kg/mm2
比重: 3.2g/cm 3
かさ密度(LPD): 1.2~1.6g/cm 3
色:
粒子形状: 六角
融点: 摂氏約2600度で解離
最高使用温度: 摂氏1900度
もろさ もろい
熱伝導率 0.013cal/cm2.sec (900℃)
熱膨張係数 7-9 x10-6 /℃(0-1600℃)

 

SiCセラミックチューブ用グリーンシリコンカーバイドF1200の化学分析
化学成分 F20-F220 JIS240#-JIS10000#
SiC 最小 99% 最小 98.5%
SiO2 _ 最大 0.50% 最大 0.70%
F、Si 最大 0.20% 最大 0.40%
Fe2O3 _ _ _ 最大 0.10% 最大 0.15%
FC 最大 0.20% 最大 0.30%
ロイ 最大 0.05% 最大 0.09%

 

SiC セラミック チューブの粒子サイズのグリーン シリコン カーバイド F1200:
グリットサイズ D10(約) D50(1個) D90(1台) D97(ワン)
F1200 2.236 3.771 6.147 7.486

 

SiCセラミック管用グリーンシリコンカーバイド F1200の製品特長グリーンシリコンカーバイド JIS#3000

 

  1. 非常に高い硬度 (モース 9.5、ビッカース 3100-3400kg/mm2) で、耐摩耗性に優れています。SiCの硬度は、温度の上昇とともに低下します。それでも、1200°Cの温度でも、グリーンSiCの硬度は溶融アルミナの約2倍です。
  2. 耐薬品性、耐酸化性に優れています。高温で加熱すると、炭化ケイ素は表面のみが酸化され、二酸化ケイ素膜が形成されます。このフィルムは、炭化ケイ素材料を酸化から保護することができます。その結果、1600°C でもグリーン SiC はほとんどの強酸と強アルカリに対して安定性を維持できます。
  3. 高靭性。炭化ケイ素研磨材の靭性は、外力の作用下で壊れにくいことを指します。F46 グリットを例にとると、静圧法でテストされたカーボランダムの靭性は約 68 ~ 78% です。溶融アルミナと比較して、炭化ケイ素の機械的強度は高くなります。たとえば、F120 では、炭化ケイ素の圧縮強度は 186KN/cm2 であり、コランダム砥粒の圧縮強度は 100KN/cm2 です。
  4. 熱膨張係数が小さく、耐熱衝撃性に優れています。25 ~ 1400 °C の温度で、炭化ケイ素の平均熱膨張係数は 4.4×10-6/°C ですが、溶融アルミナの熱膨張係数は 7-8×10-6/°C です。
  5. 高温抵抗; 高温強度。緑色の炭化ケイ素の融点は 2600 °C で、最高動作温度は 1900 °C に達することがあります。エンジンの内壁に炭化ケイ素を塗布することで、エンジンの寿命を延ばすことができます。
  6. 高純度。私たちの緑色の炭化ケイ素粒子は、A グレードの緑色の SiC ブロックからフライス加工されています。次にふるいにかけて高濃度の粒子にします。
グリーンシリコンカーバイド F1200 の SiC セラミックチューブへの応用
  1. 焼結セラミックプレート。
  2. 炭化ケイ素セラミック耐摩耗部品
  3. SiCチューブ、ロッドなどの炉具
  4. 炭化ケイ素セラミック アモール。
  5. 自己接着性炭化ケイ素セラミック
  6. セラミックヒートシンク。
  7. ハニカム フィルター セラミック。
  8. 炭化ケイ素セラミック バルブ、ノズル。

グリーン炭化ケイ素粉末の仕様
ジャストグリットサイズ D0(ミクロン) D3(ミクロン) D50(ミクロン) D94(ミクロン)
#240 ≦127 ≦103 57.0±3.0 40以上
#280 ≦112 ≦87 48.0±3.0 ≧33
#320 ≦98 ≦74 40.0±2.5 ≧27
#360 ≦86 ≦66 35.0±2.0 ≧23
#400 ≦75 ≦58 30.0±2.0 ≧20
#500 ≦63 ≦50 25.0±2.0 16以上
#600 ≦53 ≦41 20.0±1.5 13以上
#700 ≦45 ≦37 17.0±1.5 ≧11
#800 ≦38 ≦31 14.0±1.0 ≧9.0
#1000 ≦32 ≦27 11.5.±1.0 ≧7.0
#1200 ≦27 ≦23 9.5±0.8 ≧5.5
#1500 ≦23 ≦20 8.0±0.6 ≧4.5
#2000 ≦19 ≦17 6.7±0.6 ≧4.0
#2500 ≦16 ≦14 5.5±0.5 ≧3.0
#3000 ≦13 ≦11 4.0±0.5 ≧2.0
#4000 ≦11 ≦8.0 3.0±0.4 ≧1.8
#6000 ≦8.0 ≦5.0 2.0±0.4 ≧0.8
#8000 ≦6.0 ≦3.5 1.2±0.3 ≧0.6

 

標準 FEPA:

グリットサイズ D3(ええと) D50(1個)  D94(うーん)
F230 <82 53.0±3.0 >34
F240 <70 44.5±2.0 >28
F280 <59 36.5±1.5 >22
F320 <49 29.2±1.5 >16.5
F360 <40 22.8±1.5 >12
F400 <32 17.3±1.0 >8
F500 <25 12.8±1.0 >5
F600 <19 9.3±1.0 >3
F800 <14 6.5±1.0 >2
F1000 <10 4.5±0.8 >1
F1200 <7 3.0±0.5 >1(80%)
F1500 <5 2.0±0.4 >0.8(80%)
F2000 <3.5 1.2±0.3 >0.5(80%)
グリーン炭化ケイ素の生産の詳細:

グリーン炭化ケイ素のパッキン

 

よくある質問:

Q: 緑色の炭化ケイ素と黒色の炭化ケイ素の違いは何ですか?

A: まず第一に、緑色の炭化ケイ素は SiC の純度が高く (99%)、黒色の炭化ケイ素 SiC の純度は最小 98% です。第二に、緑色の炭化ケイ素は黒色の炭化ケイ素よりも硬いです。

 

Q: 緑色の炭化ケイ素粉末は気流ふるいまたは水ふるいですか?

A: 当社の緑色の炭化ケイ素粉末は、水ふるい法 (懸濁液処理) によって作られています。したがって、粒子は高い一貫性を持っています。

 

Q: HS コードと CAS NO は何ですか。炭化ケイ素の?

A: HS コードは 2849200000 です。CAS NO. 409-21-2です。

 

Q: 中国からの炭化ケイ素材料の輸出に制限はありますか?

A: はい、輸出するには輸出許可を取得する必要があります。税関に提出します。

 

Q: 無料サンプルは何 kg まで入手できますか?

A: 1kg未満の無料サンプルを提供しています。クライアントは、特急料金と DGM 証明書の費用を負担する必要があります。

 

Q:納品前の検品はどのように行っていますか?

A: 薬品、密度、粒度分布、梱包の項目を確認してからお届けします。納品後、各バッチのサンプルを 3 か月間保管します。

 

Q: MOQを要求しますか。

A: MOQ は 1 袋で、常に 25kg になります。1MTより輸送費が高くなります。

 

最新ニュース

SiCセラミックス用炭化ケイ素粉末

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