ブラックシリコンカーバイドグリットは、シリカ（SiO2）の電気化学反応を伴うプロセスによって生成されます-原料の石油コークスの形でカーボン（C）と混合された石英の形で。化学量論的混合物は、電気抵抗炉内で最高2500℃の温度で反応し、高品質の結晶を生成します。このプロセスは、炉の中心にグラファイト電極を備えた大型炉技術です。次に、大きな結晶は、高強度の磁気セパレーターで分離され、粉砕され、磁性不純物が除去され、最終用途に合わせて狭いサイズのフラクションに分類されます。専用ラインは、さまざまな用途向けの製品を製造しています。
ブラックシリコンカーバイドグリットの特性：
- 高い硬度と優れた研削能力
- 低密度
- 低熱膨張、耐酸化性
- 優れた耐薬品性
- 高い耐熱衝撃性、耐摩耗性、耐硬度性、耐熱性
- 高温強度
ブラックシリコンカーバイドグリットの用途：
発破、表面処理、錆の除去
研磨とバリ取り
砥石
耐摩耗部品
| 典型的な化学分析 | |
| そう | ≥98％ |
| SiO 2 | ≤1％ |
| H 2 O 3 | ≤0.5％ |
| Fe 2 O 3 | ≤0.3％ |
| FC | ≤0.3％ |
| 磁気コンテンツ | ≤0.02％ |
| 典型的な物理的特性 | |
| 硬度： | モース：9.2 |
| 融点： | 約2300°Cで解離 |
| 最高使用温度： | 1900°C |
| 比重： | 3.2-3.45 g / cm 3 |
| かさ密度（LPD）： | 1.2-1.6 g / cm3 |
| 色： | ブラック |
| 粒子形状： | 六角 |
| 弾性係数 | 58-65×10 6 psi |
| 熱膨張係数 | 3.9-4.5 x10 -6 /℃ |
| 熱伝導率 | 71-130 W / MK |
利用可能なサイズブラックシリコンカーバイドグリット
| 接着されたF-マクログリットサイズ | |
| グリット指定 | umでの平均直径 |
| F12 | 1765年 |
| F14 | 1470 |
| F16 | 1230 |
| F20 | 1040 |
| F22 | 885 |
| F24 | 745 |
| F30 | 625 |
| F36 | 525 |
| F40 | 438 |
| F46 | 370 |
| F54 | 310 |
| F60 | 260 |
| F70 | 218 |
| F80 | 185 |
| F90 | 154 |
| F100 | 129 |
| F120 | 109 |
| F150 | 82 |
| F180 | 69 |
| F220 | 58 |
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