ブラックシリコンカーバイドP-グリット研磨材の特性:
高硬度、保持硬度、高耐摩耗性。
高い熱伝導率と低い線熱膨張を備えた優れた耐熱衝撃性。
良好な粒子分布。
最強のアルカリや酸に耐える優れた能力。
アプリケーション:
ラッピング、研磨
サンディングペーパー、サンディングホイール
ファイバーディスク、ナイロン研磨ホイール
不織布研磨ホイール
サンディングブロック、サンディングシート、サンディングスポンジなど。
ナイフグラインダー、砥石、オイルストーン、砥石、ホーニング、砥石など。
ベーク等の耐摩耗層。
典型的な化学分析 | |
そう | ≥98% |
SiO 2 | ≤1% |
H 2 O 3 | ≤0.5% |
Fe 2 O 3 | ≤0.3% |
FC | ≤0.3% |
磁気コンテンツ | ≤0.02% |
典型的な物理的特性 | |
硬度: | モース:9.2 |
融点: | 約2300°Cで解離 |
最高使用温度: | 1900°C |
比重: | 3.2-3.45 g / cm 3 |
かさ密度(LPD): | 1.2-1.6 g / cm3(サイズによる) |
色: | ブラック |
粒子形状: | 六角 |
弾性係数 | 58-65×10 6 psi |
熱膨張係数 | 3.9-4.5 x10 -6 /℃ |
熱伝導率 | 71-130 W / MK |
ブラックシリコンカーバイドP-グリット研磨材の利用可能なサイズ:
コーティングされたP-マクログリットサイズ | |
グリット指定 | umでの平均直径 |
P12 | 1815年 |
P16 | 1324 |
P20 | 1000 |
P24 | 764 |
P30 | 642 |
P36 | 538 |
P40 | 425 |
P50 | 336 |
P60 | 269 |
P80 | 201 |
P100 | 162 |
P120 | 125 |
P150 | 100 |
P180 | 82 |
P220 | 68 |
コーティングされたPマイクログリットサイズ | |
グリット指定 | 平均粒径ds50-um単位の値 |
P240 | 58.2±2 |
P280 | 52.2±2 |
P320 | 46.2±1.5 |
P360 | 40.5±1.5 |
P400 | 35.0±1.5 |
P500 | 30.2±1 |
P600 | 25.8±1 |
P800 | 21.8±1 |
P1000 | 18.3±1 |
P1200 | 15.3±1 |
P1500 | 12.6±1 |
P2000 | 10.3±0.8 |
P2500 | 8.4±0.5 |
P3000 | 6.2±0.5 |
P4000 | 5.3±0.3 |
P5000 | 3.4±0.3 |
炭化ケイ素No.砂のF-GritとP-Gritは、さまざまな用途に応じて研磨業界のさまざまな製造プロセスで製造された製品モデルを指します。
炭化ケイ素砂のF-Gritは、主に、セラミック砥石、研磨ブロック、樹脂砥石などの固定研磨工具の製造に使用される研磨剤を指します。炭化ケイ素砂のF-Gritのほとんどは、中国のボールミルまたはBarmacによって製造されており、高いかさ密度と高強度を備えています。
炭化ケイ素砂のP-Gritは、主に、研磨ベルト、エメリークロス、サンドペーパーなどの研磨布紙の製造に使用される研磨剤を指します。炭化ケイ素砂のP-Gritは、ローラークラッシャーによって製造されます。 、シャープで自己研ぎです。
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