説明：
耐火性の黒色炭化ケイ素は、高融点（約2700℃）の材料です。クォート砂と石油コークスを使用した電気抵抗式炉で高温で製造されます。熱膨張が少なく、耐熱衝撃に強いため、耐火物として優れています。
プロパティ：
- 低い膨張係数、耐酸化性
- 優れた耐薬品性
- 高い耐熱衝撃性、耐摩耗性、硬度、強度、耐熱性
耐火性ブラックシリコンカーバイドの用途：
耐火物、炉の負担、鋳造、ラミングコンパウンド、耐火レンガなど
窯家具
冶金学：
製鉄所で使用される炭化ケイ素は、主に88％-80％-75％の含有量の黒色炭化ケイ素で構成されています。炭化ケイ素の含有量は、主にさまざまな配合に基づいています。また、製造される鋼の種類の使用要件も異なります。高温では、炭化ケイ素は炭素イオンとケイ素イオンに分解します。化学的性質により、炭化ケイ素が最初に酸素と反応し、溶鉄の酸化を減らすことができます。したがって、製鋼用の脱酸剤として使用できます。
| 典型的な物理的特性 | 硬度： | モース：9.2 | 色： | ブラック | |
| 融点： | 約2300°Cで解離 | 粒子形状： | 六角 | ||
| 最高使用温度： | 1900°C | 弾性係数 | 58-65×10 6 psi | ||
| 比重： | 3.2-3.45 g / cm 3 | 熱膨張係数 | 3.9-4.5 x10 -6 /℃ | ||
| かさ密度（LPD）： | 1.2-1.6 g / cm3 | 熱伝導率 | 71-130 W / MK | ||
| 耐火性黒色炭化ケイ素の典型的な化学分析 | |||||
| 項目 | そう | FC | Fe2O3 | 水分 | |
| SiC86 | 最小86％ | 最大2.4％ | 最大2.0％ | 最大0.2％ | |
| SiC88 | 最小88％ | 最大2.3％ | 最大2.0％ | 最大0.2％ | |
| SiC90 | 最小90％ | 最大2.0％ | 最大1.8％ | 最大0.2％ | |
| SiC92 | 最小92％ | 最大1.8％ | 最大1.7％ | 最大0.2％ | |
| SiC93 | 最小93％ | 最大1.8％ | 最大1.6％ | 最大0.2％ | |
| SiC95 | 最小95％ | 最大1.0％ | 最大1.3％ | 最大0.2％ | |
| SiC97 | 最小97％ | 最大0.8％ | 最大1.2％ | 最大0.2％ | |
| SiC97.5 | 最小97.5％ | 最大0.8％ | 最大0.9％ | 最大0.2％ | |
| SiC98 | 最小98％ | 最大0.5％ | 最大0.5％ | 最大0.2％ | |
| 利用可能なサイズ | |||||
| 0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、0-10mm、0-20mm320-0＃、200-0＃、325＃ | |||||
