SiCセラミックシールリング用ブラックシリコンカーバイド120メッシュ
ブラック シリコン カーバイド 120メッシュは、SiC セラミック シール リングの製造に適しています。98.5% の SiC 粒子は、高硬度、耐摩耗性、耐腐食性、優れた高温性能など、独自の性能特性を備えています。この用途では、ブラック SiC 120 メッシュにはいくつかの利点があります。
1. 材質は硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
黒色炭化ケイ素材料のビッカース硬度は2840～3320 kg/mm2です。これは、アルミナ、酸化ジルコニウム、窒化アルミニウムなどの工業用セラミック材料よりも高い値です。そのため、炭化ケイ素製のセラミック部品は、機械伝動時の摩耗に効果的に抵抗できます。その結果、SiCシールリングの耐摩耗性が大幅に向上し、シールリングの耐用年数が長くなります。
2. 高い弾性率と強い変形抵抗。
黒色シリコンカーバイドは、強度、弾性率が高く、大きな圧力と負荷に耐えることができ、変形抵抗に優れています。シリコンカーバイドシールリングの製造において、この特性により、シールリングは高圧と負荷を受けても変形や亀裂を生じることなく安定した状態を保つことができます。これにより、機器の全体的な性能と信頼性が向上します。
3. 優れた熱伝導性と高い高温強度。
炭化ケイ素の熱伝導率は、酸化アルミニウムや窒化アルミニウムよりも優れています。シーリングリングなどの機械部品にすると、部品の摩擦によって発生する熱や内部および外部環境によって伝導される熱に耐えることができます。高温でのセラミック部品の安定性に有益です。また、常温での炭化ケイ素の靭性や強度は他のセラミック材料ほど良くありませんが、1200度を超える高温では、炭化ケイ素の強度は窒化アルミニウムや酸化ジルコニウムよりも高くなります。これは、航空宇宙などの高温環境での応用にとって大きな意義があります。
4. 化学的不活性性と耐腐食性に優れています。
シリコンカーバイドは、特に高温環境において、酸やアルカリの腐食に対して強い耐性があります。さらに、その化学的安定性は他のエンジニアリングセラミック材料よりも優れています。一部の腐食性環境において、この耐腐食性により、シリコンカーバイドセラミックシールリングが腐食によって故障することがなくなり、さらに耐用年数が延長され、機器の安定した動作が保証されます。
5. 熱膨張係数が低い。
シリコンカーバイド材料は熱膨張係数が低く、加熱後の体積変形が極めて小さいため、シールリングのシール性能を維持するのに非常に役立ちます。
6. 比重が低く、嵩密度が高い。
黒色炭化ケイ素の比重は3.16～3.2g/cm3で、アルミナ、酸化ジルコニウム、窒化アルミニウムよりも低くなっています。比重が低いセラミック部品は、自身の負荷を軽減し、動圧を軽減することができます。当社が製造する黒色炭化ケイ素粒子は丸く、嵩密度が高いため、一定体積内でより多くの黒色炭化ケイ素材料が役割を果たします。これにより、炭化ケイ素セラミック部品の密度が向上し、炭化ケイ素の性能の利点を十分に発揮することができます。
黒色シリコンカーバイド 120 メッシュの粒子サイズは 90 ～ 125um です。優れた性能特性により、シリコンカーバイドセラミックシールリングの製造に非常に適しており、さまざまな過酷な作業環境の要件を満たすことができます。
