SiCポンプセラミック補修剤用炭化ケイ素粉末
SiCインペラやシリコンカーバイドポンプなどのセラミック部品は、過酷な環境で使用され、腐食性・刺激性物質による腐食を受けやすいため、長期間使用すると破損したり脱落したりすることがあります。シリコンカーバイドセラミックの補修には、高純度シリコンカーバイド粉末が最適です。シリコンカーバイド粒子は、耐摩耗性・耐腐食性に優れたセラミック補修剤として、以下の利点を有しています。
1. 機械的性質
– 高い硬度と耐摩耗性。
炭化ケイ素粉末はモース硬度9.2～9.3と非常に高い硬度を有しています。ポンプ本体の補修材として使用すると、高速流動する液体中に含まれる固体粒子による侵食や摩耗に効果的に抵抗します。砂や砂利などの研磨性媒体を輸送する条件下では、ポンプ本体の耐用年数を大幅に延ばし、摩耗によるポンプ本体の損傷や交換頻度を低減します。
– 高い強度と耐衝撃性：
炭化ケイ素粒子は高い強度を有し、補修剤全体の強度を高めることができます。ポンプ本体の作動中、液体の流れは一定の衝撃力を発生させます。炭化ケイ素粒子はこれらの衝撃力を分散・吸収し、補修部品の衝撃による割れや脱落を防ぎ、ポンプ本体の構造的完全性と安定性を確保します。
2. 化学的性質
– 化学的安定性。
炭化ケイ素粉末は化学的安定性に優れ、様々な化学物質の浸食に耐えます。酸性、アルカリ性、その他の腐食性媒体であっても、炭化ケイ素は比較的安定した性能を維持します。腐食性液体を輸送するポンプ本体に炭化ケイ素粒子を含む補修剤を使用することで、ポンプ本体の腐食を効果的に防止できます。同時に、ポンプ本体の耐腐食性を向上させ、過酷な化学環境における寿命を延ばします。
– 抗酸化作用。
炭化ケイ素は、高温または酸素環境において優れた耐酸化性を示します。SiCポンプは運転中に摩擦により発熱したり、高温媒体と接触したりすることがあります。炭化ケイ素粒子は、補修剤やポンプ本体材料の酸化を防ぎ、性能の安定性を維持し、酸化による材料性能の低下を軽減します。
3. 物理的特性
– 熱安定性。
炭化ケイ素は高い熱伝導率と低い熱膨張係数を特徴としています。高い熱伝導率は、ポンプ本体の運転中の放熱を促進し、局所的な過度の温度上昇による材料特性の劣化を回避します。また、低い熱膨張係数により、補修材は温度変化時にポンプ本体材料の熱膨張挙動に適合し、熱応力によるひび割れや損傷を軽減します。これにより、異なる温度環境下でも補修部品の信頼性を確保します。
– 低密度。
従来の金属補修材と比較して、炭化ケイ素粉末の密度は比較的低いため、炭化ケイ素粒子を含む補修材を使用することで、ポンプ本体の重量をある程度軽減し、ポンプ本体の運転時のエネルギー消費を削減し、ポンプの運転効率を向上させることができます。
4. プロセスパフォーマンス
– 互換性が良い。
炭化ケイ素粉末は、セラミック補修剤の他の成分との相溶性が高く、補修剤の調製および施工において、マトリックス中に均一に分散し、安定した複合材料を形成することができます。これにより、補修剤の品質と性能の一貫性が確保され、補修効果が向上します。
– 施工が容易です。
炭化ケイ素粒子を含む補修剤は、通常、良好な流動性と可塑性を備えているため、施工作業員にとって操作性に優れています。塗布や噴霧など、様々な施工方法を用いることで、ポンプ本体の様々な部位を容易に補修でき、施工効率を向上させることができます。
