窒化ホウ素コーティング用シリコンカーバイド#4000粉末
アルミニウム鋳造工程において、高温の溶融アルミニウムと頻繁に接触するランナー、鋳型、スラグリングなどの部品には、窒化ホウ素コーティングをスプレーすることで、耐高温性と耐腐食性を効果的に向上させ、寿命を延ばすことができます。窒化ホウ素コーティングに炭化ケイ素#4000粉末(3~5µmの炭化ケイ素粉末)を添加することで、コーティングの性能を様々な方法で向上させることができます。
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アルミニウム鋳造工程において、高温の溶融アルミニウムと頻繁に接触するランナー、鋳型、スラグリングなどの部品には、窒化ホウ素コーティングをスプレーすることで、耐高温性と耐腐食性を効果的に向上させ、寿命を延ばすことができます。窒化ホウ素コーティングに炭化ケイ素#4000粉末(3~5µmの炭化ケイ素粉末)を添加することで、コーティングの性能を様々な方法で向上させることができます。
炭化ケイ素 (SiC) 粉末は、主に従来のコーティングの主な問題点 (耐摩耗性が低い、硬度が低い、耐熱性が限られているなど) に対処しながら、コアとなる耐腐食機能を強化することにより、耐腐食コーティングの性能、耐久性、および機能性を向上させる上で重要な役割を果たします。
ブラックSiCパウダーは、ガラス工芸品に最適な研磨パウダーです。効率的な研磨と低コストを両立しています。ブラックSiCパウダーF80、F220、F400、F600は、粗い表面から細かい表面まで、研削・研磨が可能です。
SiCインペラや炭化ケイ素ポンプなどのセラミック部品は、過酷な環境で使用され、腐食性・刺激性物質による腐食を受けやすいため、長期間使用すると破損したり脱落したりすることがあります。炭化ケイ素セラミックの補修には、高純度炭化ケイ素粉末が最適です。炭化ケイ素粒子は、耐摩耗性・耐腐食性に優れたセラミック補修剤として、以下の利点を有しています。
黒色炭化ケイ素研磨砂には、F粒度とP粒度の2種類があります。どちらも研削・研磨に適していますが、製造工程、粒度規格、用途などに大きな違いがあります。用途によって、黒色炭化ケイ素F粒度とP粒度の適切な選び方が重要になります。
ブラックカーボランダムPシリーズは、コーティング研磨材の製造要件、粒子形状、粒度分布、その他の研磨材指標に関して特別な要件を備えています。ブラックシリコンカーバイドP-Grit砂の製造工程では、化学処理と水洗工程により、研磨材の良好な清浄度と低い導電性を確保しています。